真空乳化机是一种复杂的非标机器，其高的效率性能来源于机器各部分的科学设计和应用，也来源于用户的正确操作和维护。真空乳化机如果操作不当，就会经常导致机器故障。为了避免机器故障造成不必要的生产损失，操作人员不仅要熟练掌握真空乳化机的操作方法，还要知道一些常见的故障排除方法。下面真空乳化机厂家小编分享一些乳化机故障排除的小技巧，供大家参考，希望对大家有所帮助。

1.检查真空乳化机的真空管是否密闭，密封圈是否泄漏。

2.真空阀是否打开，真空泵是否加油或真空泵的水箱是否注满水，真空泵的旋转方向是否正确。

3.真空乳化机的电源是否正常，电源线有无漏电。

4.电机的风叶运转是否正常，电机是否出现故障。

5.真空乳化机的均化头是否正常，是否有异物卡在均化头内，

6.电控柜继电器是否跳开，限位开关是否松开。

7.搅拌浆是否偏心或刮刀是否磨损严重。

8.检查刮墙板是否粘有异物，不能灵活转动。

据统计，真空乳化机设备中液压加载系统的故障有70%与液压油有关，这70%中约有90%是由杂质引起的。真空乳化机液压油的检验内容主要包括以下几点：

1.液压油的清洁度、颜色、粘度和稠度，以及气味。

2.当液压油在不做机械功的情况下从高压侧流向低压侧时，液压系统中会产生热量。

3.如果液压油温度过高，密封会变差，油会氧化失效，造成腐蚀和沉积，甚至堵塞阻尼孔，加速阀门磨损。如果温度过高，阀门和泵就会卡死，高温也会带来安全问题。

4.通过检查油箱中的油温，有时可以在严重损害发生之前消除系统故障。

5.在大多数真空乳化机系统中，安全阀是主要热源，减压阀流量过大是产生热量的另一个主要原因。

以上就是真空乳化机厂家小编分享的一些关于真空乳化机常见故障排除的小技巧。建议大家可以提前了解一下！当真空乳化机发生故障时，操作人员可以掌握机器的故障点，可以更好地配合工厂技术人员及时解决机器故障，避免生产浪费，尽快恢复生产。