真空乳化机是如何加热的
随着国内真空乳化机技术越来越成熟，功能越来越强大的真空乳化机设备被广泛的应用在食品、日化、制药及化妆品的工业生产中。在混合环节中，很多产品的原料都需要加热，以达到物料溶解，反应，混合更均匀等目标。因此在乳化机系列设备中，一般都会配置加热和冷却功能。
众所周知，由于GMP，3C等标准设定，物料是不可以直接被加热的，所以真空乳化机的锅体设计了三层锅体，有两个夹套，所谓的加热都是采用加热介质从夹套中传导热量，所以加热其实也就是导热。
真空均质乳化机加热方式有两种：电加热和蒸汽加热
电加热：温度传感器，温度继电器，电加热棒，加热介质和隔热保温层组成了真空乳化机的电加热系统。客户在温度继电器上设置自己想达到的温度，开启加热功能，加热棒开始对介质进行加热，温度传感器检测到物料达到设定温度后，继电器自动断电，停止加热。
电加热操作简单，无需额外配置任何设备，操作者可通过继电器更便捷的控制温度。介质可选用水（0-95℃）或者导热油（0-220℃）。
蒸汽加热：蒸汽来源，温度传感器，温度仪表和隔热保温层组成了真空乳化机的蒸汽加热系统。客户打开蒸汽阀门，使蒸汽进入乳化机的夹套内，蒸汽液化放热，使物料的温度快速升高，到达预计温度，切断蒸汽来源，关闭蒸汽阀门。
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